我们都知道uv胶水产品又能够称之为无影胶或是紫外光胶,是一种全透明化合物经由紫外光线的直射会干固的一种胶水,那麼在运用的过程中人们有时会发觉UV胶水干固不行?这是什么原因造成的呢?怎样处理呢?下边小编我将例举下好多个造成UV胶水不可以正常干固的缘故及其解决方案,有同样困惑的小伙伴请向下看哦!
1、UV胶水的涂敷范围及其自动点胶机的薄厚,它是一个严重危害紫外线胶水正常干躁和固化的要素。覆盖面广,薄而厚,造成胶水一部分湿固化。这种难题的解决方式 是根据机器设备自身 的产品来调节机器设备的立即照射范畴,而且能够适度地提升光照强度和立即照射時间。
2、UV LED灯干固能量消耗在干固的过程中,供求平衡的UV胶水中光引发剂的UV能量消耗不够会造成UV胶水不可以干固,解决方案是调节设备固能量消耗,要恰当,才可以确保UV胶水能够干固。
3、直射间距UV LED灯与被照物表层的间距在1-2㎝为干固间距(紫外线能量消耗強),但根据干固板材的不一样,一般间距操纵在1cm上下。由于间距过低,因紫外线灯环境温度很高,板材受热弯曲；间距过高,紫外线能量消耗小,板材表层不干发粘,以上3种方式的基本可以去除UV粘合剂不能干燥的情况。
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